美的数字化转型投入超过170亿元进行数字化转型，6000多位软件组织人员，累计打造工业模型超过5000个，为超21万个工业企业提供服务……这是今年新加入双跨“国家队”的美擎工业互联网平台的“成绩单”。 日前，由工信 ...
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美的数字化转型投入超过170亿元进行数字化转型，6000多位软件组织人员，累计打造工业模型超过5000个，为超21万个工业企业提供服务……这是今年新加入双跨“国家队”的美擎工业互联网平台的“成绩单”。 日前，由工信部遴选的“2022年新增跨行业跨领域工业互联网平台”（以下简称双跨平台）公示结束，美云智数旗下的美擎工业互联网平台等14家平台名列其中。 2022年，也正是美的集团启动数字化转型和工业互联网的建设整十年。 从美擎工业互联网入选国家双跨平台，我们探营美的集团十年数智化转型。这家世界500强企业不仅实现了从家电企业到智能制造企业的转型，交出包括净利润翻三倍，资金周转从26天降为2.3天的转型“成绩单”，还正在以“链主”的力量推动整个产业链，以及跨行业跨领域协同转型。
灯塔工厂·美的微波炉顺德工厂成品仓 转型成绩单 十年数字化转型净利润翻三倍在位于佛山顺德北滘美的厨热事业部的洗碗机工厂的其中一个车间里，能源管理系统看板上实施显示着全厂能耗检控、用电趋势、重点设备电量排行以及电子效率管理看板等各项实时数据。在这个数据看板旁边，还有“电子全流程品质管理”看板，以及电子智能化车间建设的全流程方案。 没有传统车间的嘈杂，井井有条，一个个数据在看板上活跃跳动。 看板中显示，基于已上线的相关设备互联、数字化应用、自动化、智能物流和价值流牵引等相关改造升级，2021年该车间自动化率56%，产值约5亿元；目前车间正在部署多个产品突破、自动化、数字化应用等改造，以及规划智能物流等环节继续升级，2022年车间自动化率要达到66%，到2023年要达到75%，产值预计达到7亿元。到2024年这个比例还要提升至85%。 目标是实现以单板条码为载体，拉通设备、人员、物流、品质等实现全品类信息溯源可视，生产透明；以5G /设备互联为基础，结合产品、设备、数字化、自动化、物流和价值流等应用场景，实现车间局部无人化和智能化应用。 这个车间，只是美的集团数字化转型的一个的缩影。
位于顺德北滘的美的厨热事业部洗碗机工厂 今年3月30日，世界经济论坛（WEF）宣布，有13家新工厂加入其全球灯塔网络，美的两家工厂入选。从顺德到广佛再到全国，美的已经有4家工厂获评“灯塔工厂”荣誉。 从2012年开始启动数字化转型和工业互联网的建设，这家企业十年转型的“成绩单”效果显著，收入稳步提升，盈利的提升幅度是收入提升幅度的近三倍，存货占比大幅下 降。 一组来自美的集团数据显示，2011年到2021年该集团在数字化转型领域投入的金额超过了170亿元，这期间集团营业收入增长了154%，净利润增长了333%，资产总额从926亿元提升319%达到3879亿元。 “经常有人问工业互联网的应用是否有实际效果?我们的亲身体会，工业互联网绝不是一个 概念，通过工业互联网的建设以及利用工业互联网为企业所带来的数字化能力的提升，是可以 实实在在帮助企业在业务变革、效率提升、流程打通、贴近用户等方方面面取得显著成效的。”美云智数总裁金江说。 应用与实践 “链主”推动行业转型入选双跨平台的美擎平台，非常重要的背景就是美的集团的数字化战略。 美的集团的数字化转型已经经历了三个阶段，分别完成了美的的数字化体系重构、内部管理一致性、面向用户的运营模式大转型;也完成了软件的自研以及工业互联网平台的搭建和对外推广。 在这个过程中，美的作为行业龙头“老大哥”，除了“自己转”，更发挥了推动产业链供应链协同转型发展的积极作用，带动大家“一起转”。
灯塔工厂·美的微波炉顺德工厂黑灯车间·注塑车间 这其中第一个关键词是：链主。 2022年政府工作报告提出，深入实施创新驱动发展战略，巩固壮大实体经济根基。推进科技创新，促进产业优化升级，突破供给约束堵点，依靠创新提高发展质量。 佛山产业“六大升级行动”方案提到，推动产业链供应链协同发展。面向传统优势产业集群，支持“链主”企业发挥“头雁效应”，依托工业互联网平台与产业链供应链中小企业深度互联，带动中小企业协同发展和数字化智能化转型，实现数据互联互通、信息可信交互、生产深度协同、资源柔性配置。 美擎工业互联网平台广泛服务于汽车汽配、电子半导体、农牧食品、日化酒饮、家居建材等40多个细分领域。这其中不乏行业龙头。除了美的集团自身的“智能制造”项目，美擎工业互联网平台也为新能源行业、汽车行业、食品行业龙头企业提供智能制造解决方案。 “在推动产业集群转型方面，作为行业头部企业，无论是从生产能力、企业规模还是从社会意识，其都愿意做行业里面的链主来带动整个行业的进步。”金江表示，对于特色产业集群的数字化转型，“目前我们的方法是通过链主来带动整个行业的进步。” 培养、陪伴中小企业成长在“链主”效应下的第二个关键词是：互联。 目前，中小企业普遍数数字化基础薄弱，成本、技术、人才是三大瓶颈。链主企业进行数字化能力外延，打通产业链上中下游是赋能中小企业数字化转型的重要途径之一。 除了在大型头部企业里的应用案例，美擎在中小企业数智化转型方面也有不少实践。 比如，基于美擎工业互联网平台，美云智链帮助链主企业打造数字化平台，提供标准 SaaS产品。通过寻源云平台，实现供需的精准调配，当链主企业需要一个物料时，只要在平台上一键发布，所有平台上的中小企业都能第一时间看到，既提升了链主企业的寻源效率，又给了各中小企业公平的生意机会。 “中国是制造业大国，需要进行智能制造改造的企业非常多。一方面，政府也希望特别是这次入选国家级工业互联网的平台，能承担更多的社会责任。通过工业互联带动整个供应链，助推更多的中小企业进行转型。”金江表示，另一方面小企业都会长大的，中小企业的培养、陪伴很重要。有些小企业他会成长为中型企业，很多中型企业未来就是大型企业。
美的厨热事业部 洗碗机工厂 “平台 园区”除了“链主”带动，还有一个关键词是：平台。 在工信部“平台 园区”试点示范马龙工业园里，美的把整个园区的数字化能力与5G、机器人、园区安防、能源控制等结合在一起。 首先这类园区链主企业是行业较有影响力的企业，然后将该行业更多大大小小的企业引进来，园区并提供基础设施包括办公场地、园区安防、园区能源管理、基础管理系统等等。 “以此撬动更多企业来解决数字化能力提升的问题，’四两拨千斤’带动行业更多企业解决数字化能力提升和上云上平台的问题。”金江表示，这样一来，从“链主”企业来说，通过园区赋能，投入一个项目能有更多人参与进来，这个投入产出比例就会更优。“比如原来一个工业互联网平台的导入或者数字化能力提升只针对一个企业，但是园区一下子来了50个企业，同样解决一个问题，50个企业来使用的话，对整个社会资源来讲效率也会更高。” 未来在工业互联网平台应用中，“平台 园区”是重要的发展方向。 此外，随着技术和工业互联网平台的完善，数字化转型还可以在一定程度上解决某个周期性的供应链上问题。 “工业互联网解决不了周期性的经济趋势问题，但是它可以让我们具备更好的应对的能力。”金江表示，第一可以通过平台快速响应，减少浪费，快速应对；第二通过平台化、模块化让备料会更精准，通过预测来更好地实现提前应对。 核心竞争力 “三板斧”制造业知识、软件、硬件在美的集团自身转型以及跨行业跨领域合作中，美擎积累了转型的“三板斧”：制造业知识、软件、硬件。 制造业知识指什么？ 金江介绍，工业互联网平台最终的目标是要服务制造业企业，在帮助企业产研供销各个领域方面，美的选择了自主建设的道路，并在业内首创了T 3、三个一代、美云销等制造业变革知识，并自主搭建起研发、制造等领域的工业软件。 在硬件方面，美擎全面整合了美的集团在机器人自动化、智慧楼宇、智慧仓储、智慧物流和运动控制方面的自主硬件产品及解决方案，形成了软硬件一体的“灯塔工厂”建设与实施能力。
美的集团IT规划架构与质量运营部长王文华表示，工业互联网涉及研发设计、生产制造、供应链管理、节能减排、质量管理、运营管理等制造业重点领域，每一个环节都有需要突破的关键点，“对美擎来说，无论是自研工业软件，还是自主研发管理、TIM、数字孪生、工业仿真等，都具备优秀的跨行业、跨领域应用能力。” 王文华以工业机器人的应用举例，一方面，通过SCADA、5G将机器人和平台关联，把订单情况、加工数据和工艺信息快速地、直接地传达到机器人端，给机器人下达准确的加工指令，这其中也包括快速换线换产时重新下达新指令，从而指导和管理机器人的动作。另一方面，又通过“5G 机器人”的形式，将机器人的各种参数、运动状态通过“数字孪生”的形式反馈到订单，通过“数字孪生”的形式展示给管理者，看到和管控每一个机器人的状态和动作，使其随时处在最健康、最高效的工作状态，对于生产异常也能最快速处理。 “杀手锏”自主研发软件解决“卡脖子”难题除了“三板斧”，美的在数智化转型中还有“杀手锏”，自主研发了一系列解决“卡脖子”难题的软件。 作为制造业的核心，工业软件被广泛应用于制造行业，覆盖研发、设计、生产、协作等各个制造生产环节，但相关数据显示，目前中国工业软件所占全球市场份额仅约为6%，国内工业软件难免受制。 王文华介绍称，美的之所以自研工业软件的核心原因是西方的工业软件已经不能适应中国制造多场景，要改软件，成本高效果还不一定好，此外还会面临“卡脖子”技术问题。“自主开发的这些工业软件，对美的生产经营效率提升、生产经营质量提升是非常非常有帮助的，更坚定了我们走自主开发道路的决心。” 比如美擎自主研发的高级计划排产系统M.APS，通过智能预测、计划排产，实时、高效、准确提升端到端价值链沟通与协作能力，订单齐套率提升80%、排产准确性提高90%、物料计划计算速度提高10倍。工业仿真MIoT.VC，则是目前国内首款拥有自主知识产权的工业级仿真方案。 再比如，一家新能源企业由于研产供价值链断点多、原材料价格波动大、能耗高、设备多等原因，迫切需要开展数字化转型。美擎平台导入后，为企业拉通客户订单从交付完整业务链条，通过工业仿真助力其完成投资和技改方案验证，并通过精准的过程管控改善工艺水平，使其基地生产效率比原来提升16%，单个车间减少搬运和上下料的重体力工位78人，物流效率提升40%以上，能耗降低12%。 目前，美擎应用商城上架APP累计超1000个，其中杀手锏APP不仅有能力解决非常复杂场景的大型企业的管理问题，其简化标准版易于中小企业应用与推广。 面向行业，美擎工业互联网平台打造了有效解决方案75个，覆盖研发设计、生产制造、供应链管理等9大重点领域，跨行业、跨领域深化应用于汽车汽配、电子半导体、农牧食品、日化酒饮、家居建材等40多个细分领域，并根据中小微企业、产业集群等需求，输出适合业务应用场景的标准化的软件产品。 经验与愿景 “过来人”的经验如何少走弯路、纠偏纠错？数智化是“必答题”，但在实践中有不少中小企业在转型过程中遇到诸如“上了某个系统后不理想又停下来了”等问题。除了成功经验和“成绩单”，对于更多转型中的企业来说更需要的是教训和反思，以便于更少走弯路，以及快速纠偏纠错。 “大量数字化转型中企业，由于选择了不同方式或不同合作商，过程反复的案例确实也不在少数。数字化转型是近些年才热起来，有数据统计，企业数字化渗透率大约10%，数字化转型肯定需要大量的尝试。”美云智数技术产品研发中心总经理侯宝存直言，从实践中给转型中企业的建议，首先还是要勇敢推动，“数字化转型不能等，不要等到什么都’动不了’的时候再去推进，可能更加雪上加霜。” 侯宝存的第二个建议是，要想清楚到底是去自建设平台还是选择合作伙伴。“合作伙伴里面也要甄别，也不要想着把项目交给某个供应商最后等结果就可以了，就像我们装修一样，业主一定要深入参与，把你的管理思想、管理要求融入进去。第三个建议，实施过程中一定要有骨干力量、一把手的高度参与，这个很关键。” “目前整个广东省对工业互联网的应用和数字化转型都非常支持，从省到市每年都有大量政策。比如佛山出台300亿补贴，而且是实实在在落地，专门补贴企业数字化转型，应用于买软件、上系统、上平台的。”金江表示，在这个运用过程中，可以看到通过政府精准施策，已经把佛山制造业企业的积极性完全调动起来。加上春节佛山市里组织的“暖企行动”已经走访上百家企业，在数字化智能化转型过程中，佛山企业正乘“东风”。
美的厨热事业部 洗碗机工厂 美的数字化的下一步：数字化出海，聚焦数字智造作为美擎工业互联网对外输出的载体，美云智数成立6年来，成功为400 大型企业提供服务，累积了大量行业数据和落地经验，将创新技术和产业Know-How深度融合，真正做到跨行业、跨领域、跨区域深化应用。 目前除了在国内制造企业应用外，美擎还在日本、泰国、埃及、巴西等多个国家推广运用。围绕”一带一路”国家，美擎重点布局了海外5大区域平台，支撑海外6个实体化公司、15家工厂、20家研究中心和设计院，基于美擎强大的资源整合能力，大幅提高海外营销、研发、供应链、制造的本地化运营能力。 侯宝存表示，美云智数正在积极地推动与渠道伙伴的合作，借助美擎PaaS平台的“云原生、工业数智引擎、集成协同、开放生态”四大平台能力，基于不同行业特性和属性，借助渠道伙伴在不同行业的优势，并快速定制化落地实施，支持渠道合作伙伴共同创新产品，打造融合解决方案，建立合作共赢的渠道开放生态。 “我们有理由相信，国家通过大力推动工业互联网平台的建设、推广和普及，一定会为整个中国经济、特别是制造业的转型升级起到非常巨大的推动作用。这是中国制造企业所面临的历史性机遇。”金江说。 采写：南都记者 路漫漫 摄影：南都记者 郑俊彬 部分图片来源：美的集团 |
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